Mess-, Überwachungs- und Leckagetechnik
Verschmutzungs- und Filterüberwachung
Ein Filter oder Schmutzfänger setzt sich nicht schlagartig zu, sondern über Wochen. Sichtbar wird das zuerst am Differenzdruck über dem Element: Er steigt, während der Volumenstrom dahinter langsam abnimmt. Erst deutlich später folgt die Rücklauftemperatur. In einem frisch montierten Kühlkreis stammt die Fracht aus Montagerückständen, Spänen und Dichtmittel, im laufenden Betrieb aus Korrosionsprodukten und Biofilm. Verschmutzungsüberwachung meldet diesen Verlauf, bevor er den Betriebspunkt verschiebt.
Für diese Funktion führen wir derzeit keine eigenen Artikel; die Kategorie ist angelegt, das Sortiment wird aufgebaut. Der Verlauf lässt sich heute trotzdem verfolgen, wenn zwei Manometer gleicher Bauart vor und hinter dem Element sitzen und ihre Differenz dokumentiert wird. Ein Durchflusswächter hinter dem Filter liefert dasselbe Signal aus der anderen Richtung. Beides steht in den Nachbarkategorien Druckmessung und Durchflussmessung bereit.
- Preise netto zzgl. MwSt.
Ratgeber
Verschmutzungs- und Filterüberwachung richtig auswählen
Worauf es bei der Auswahl ankommt: Eigenschaften, Vergleich und typische Einsatzbereiche.
Verschmutzungsüberwachung - Stand und Lücke
Anzeichen und Erfassung im Überblick
Anzeichen für Verschmutzung und wie sie sich heute erfassen lassen
| Anzeichen | Was dahintersteckt | Erfassung heute | Quelle im Sortiment |
|---|---|---|---|
| Steigender Differenzdruck | zusetzendes Filterelement | zwei Manometer gleicher Bauart, Differenz dokumentiert | Druckmessung |
| Fallender Volumenstrom | Durchflusswiderstand hinter dem Element | Durchflussmesser oder -wächter im Strang | Durchflussmessung |
| Steigende Rücklauftemperatur | verringerte Wärmeabfuhr am Rack | Widerstandsthermometer im Vor- und Rücklauf | Temperaturmessung |
| Partikel und Trübung | Montagerückstände, Korrosion, Biofilm | Probenahme über Messanschluss | Messstutzen und Prüfanschlüsse |
| Automatische Verschmutzungsmeldung | Differenzdruckschalter am Element | noch nicht verfügbar | Sortiment im Aufbau |
Typische Einsatzbereiche
- Schmutzfänger vor Umwälzpumpe und Wärmetauscher
- Feinfilter im Sekundärkreis vor der Direktkühlung am Rack
- Spülphase und Erstinbetriebnahme neuer Leitungsabschnitte
- Wiederkehrende Wartung mit dokumentiertem Differenzdruckverlauf
- Beurteilung eines Kreises nach Umbau oder Erweiterung der Racklinie