Kompressortypen im Vergleich: welchen wählen?

Welche Kompressorbauarten gibt es?

Drei Bauarten decken die meisten Anwendungen ab. Der Kolbenkompressor ist günstig und robust, arbeitet aber im Aussetzbetrieb und ist laut. Der Schraubenkompressor liefert konstant hohe Luftmengen im Dauerbetrieb bei geringem Geräusch, kostet jedoch mehr. Der Scrollkompressor läuft ölfrei und sehr leise, ideal für Labor und Medizintechnik, bleibt aber in der Liefermenge begrenzt.

Wie lege ich Liefermenge und Druck aus?

Entscheidend ist die tatsächliche Liefermenge (FAD) in Liter pro Minute, nicht die angesaugte Luft. Addieren Sie den Luftbedarf aller gleichzeitig laufenden Werkzeuge und rechnen Sie 20 bis 30 Prozent Reserve dazu. Der Enddruck sollte etwa 1 bis 2 bar über dem höchsten Werkzeugdruck liegen, damit Leitungs- und Regelverluste ausgeglichen sind.

• Luftverbrauch jedes Werkzeugs (l/min) aus dem Datenblatt entnehmen und den Gleichzeitigkeitsfaktor berücksichtigen.
• Für kurze, kräftige Spitzenlasten einen größeren Druckluftkessel als Puffer wählen.
• Bei über 50 Prozent Einschaltdauer lohnt sich fast immer eine Schraube statt eines großen Kolbens.

Was ist bei Aufbereitung, Wartung und Standort wichtig?

Rohe Druckluft enthält Wasser, Öl und Partikel. Ein Kältetrockner senkt den Drucktaupunkt, Filter halten Öl und Schmutz zurück. Planen Sie Kondensatableitung, Belüftung und Zugänglichkeit für die Wartung von Anfang an ein. Der Standort entscheidet über Lautstärke, Kühlung und Servicekosten im laufenden Betrieb.

Häufige Fragen