Dichtungssysteme für Hydraulikzylinder wählen

Welche Dichtungen sitzen im Hydraulikzylinder?

Ein Hydraulikzylinder dichtet an mehreren Stellen. Die Kolbendichtung trennt die beiden Druckräume, die Stangendichtung hält das Öl im Zylinder, der Abstreifer wehrt Schmutz und Wasser von der einfahrenden Stange ab. Führungsbänder zentrieren Kolben und Stange, damit die Dichtungen nicht auf Metall laufen. Erst das Zusammenspiel aller Elemente ergibt ein dichtes, langlebiges System.

Welcher Dichtungswerkstoff passt zu Medium und Temperatur?

Der Werkstoff bestimmt Temperaturbereich, Medienbeständigkeit und Standzeit. NBR ist der Standard für Mineralöl bei gemäßigten Temperaturen. FKM (Viton) hält höhere Temperaturen und aggressive Medien, ist aber teurer. Polyurethan bietet hohe Extrusionsfestigkeit bei Druck, PTFE-Verbund läuft reibungsarm und trocken an. Prüfen Sie immer die Freigabe für Ihr konkretes Hydrauliköl.

• Betriebs- und Spitzentemperatur des Öls prüfen, nicht nur die Umgebung.
• Bei schwer entflammbaren oder biologischen Ölen die Werkstofffreigabe des Herstellers einholen.
• Für hohe Drücke Polyurethan oder eine Dichtung mit Stützring gegen Spaltextrusion wählen.

Wie stimme ich Dichtung, Druck und Geschwindigkeit ab?

Druck, Kolbengeschwindigkeit und Oberflächengüte bestimmen die passende Bauform. Hohe Drücke verlangen Stützringe gegen Extrusion, hohe Geschwindigkeiten eine reibungsarme Dichtung mit gutem Ölfilm. Eine zu raue oder zu glatte Stangenoberfläche zerstört jede Dichtung vorzeitig. Richten Sie die Auswahl an Ihrem Lastprofil aus.

Häufige Fragen