Öler »SYNTESI«, BG 2, G 1 - Riegler 144679

Öler »SYNTESI«, BG 2, G 1, p1 max. = 13 bar, T = -10 … 50 °C Pneumatische Öler sind die einfachste Lösung, um Öl zu den Aktoren eines Schaltkreises zu transportieren. Wenn die Druckluft durch den Öler fließt, trifft sie auf eine bewegliche Membran, die den Weg teilweise blockiert und dabei eine kleine Druckdifferenz zwischen Ein- und Ausgangsseite erzeugt. Das Öl wird nun mit Hilfe des höheren Druckes zur Einstelldrossel gefördert. Die Ölmenge kann genau dosiert werden, da die Tropfen in der transparenten Ölerkuppel beobachtet werden können. Die Füllung darf nur im drucklosen Zustand über das Einfüllloch erfolgen. Dazu ist der Stöpsel neben der Ölerkuppel herauszuschrauben. Vorn und hinten ist je ein Anschluss (G 1/8 bei Baugröße 1 und G 1/4 bei Baugröße 2), der als Druckschalter oder als zusätzliche Abnahme genutzt werden kann. Der Anschluss von Manometern wird nicht empfohlen. ATEX-Ausführung auf Anfrage!

Technische Daten

Normen und Herkunft

• Zolltarifnummer: 84248970
• Ursprungsland: IT

Über Öler

Ein Öler gibt der Druckluft eine dosierte Ölmenge mit, damit Zylinder, Ventile und Druckluftwerkzeuge geschmiert bleiben. Er sitzt am Ende der Wartungseinheit hinter Filter und Regler und verträgt hier einen Eingangsdruck bis 25 bar. Der Durchsatz reicht von 650 bis 19000 l/min, sodass sich einzelne Werkzeuge ebenso versorgen lassen wie ganze Verteilerleitungen.

Worauf es bei der Auswahl ankommt

• Die Baugröße bestimmt den Durchsatz. Angeboten werden BG 0 bis BG 600 mit Anschlussgewinden von G 1/8 bis G 1 1/2.
• Der Durchfluss von 650 bis 19000 l/min muss zum Luftbedarf der angeschlossenen Verbraucher passen. Ein zu knapp gewählter Öler begrenzt den Volumenstrom der gesamten Leitung.
• Der Öler sollte zur vorhandenen Wartungseinheit passen. Verfügbar sind unter anderem Standard, multifix, FUTURA, SYNTESI, GA und variobloc, dazu die mini-Varianten der jeweiligen Serie.
• Beim Gehäuse steht Zink-Druckguss, Aluminium-Druckguss und Aluminium neben Technopolymer und PA66 GF60 zur Wahl. Die Entscheidung fällt über Einbauort und mechanische Belastung.
• Die Mediumstemperatur reicht je nach Ausführung von -10 °C bis 80 °C. Die Nennweiten liegen zwischen DN 5 und DN 45.

Typische Einsatzbereiche

• Wartungseinheiten am Maschineneingang, gemeinsam mit Filter und Druckregler
• Versorgung von Druckluftwerkzeugen an Montage- und Werkstattarbeitsplätzen
• Schmierung von Zylindern und Ventilen in Handhabungs- und Verpackungsanlagen
• Druckluftverteilung in der Werkstatt, wenn mehrere Abnehmer an einem Strang hängen
• Nachrüstung und Ersatz in bestehenden Anlagen, in denen eine Serie wie multifix oder variobloc weitergeführt wird

Alle Ausführungen dichten mit NBR und sind für Druckluft und neutrale Gase ausgelegt. Die Gehäusewerkstoffe reichen von Zink- und Aluminium-Druckguss bis zu PA66 GF60 und Technopolymer, gefertigt wird in Deutschland, Italien, China und Taiwan.